Азот является инертным газом, который люди используют в множестве циклов. Одна из целей применения азота - питание хроматографов. Азот в баллонах используется часто, однако зачастую такое применение является дорогостоящим и сопровождается трудностями. С помощью генератора азота появляется возможность получать необходимое количество требуемого вещества и держать весь процесс производства под контролем. Данная статья призвана описать все особенности использования генераторов:
- Принцип работы
- Особенности работы
- Устройство генератора азота
- Описание рабочего процесса
- Применяемость
- Преимущества генераторов азота
- Модельный ряд
Принцип работы генератора азота
Получение газа в промышленных условиях достигается следующими способами:
- Проведение химической реакции с углем
- Использование адсорбционного метода
- Фракционная дистилляция сжиженного воздуха
Второй метод выделения способствует получению больших объемов азота и подаче элемента под необходимым, правильным давлением. Генератор азота работает именно по данному принципу. Использование инертного газа, 78% которого присутствует в атмосфере - максимально справедливое, правильное и выгодное решение. Генератор устроен таким образом, что в нем воздух проходит через адсорбент. Кислород остается внутри, а азот выделяется наружу. Таким образом, эти элементы разделяются, и затем человек может использовать их в своих промышленных целях.
Особенности работы генератора
Деление воздуха - циклический процесс. Ситуация сокращения общего давления приводит к воссозданию высокодисперсного материала.
Образованию азота способствует явление диффузии и адсорбции.
В работе генератора участвует пористое вещество, обладающее особенно твердой структурой. Оно призвано впитывать молекулы газов. Каждому газу свойственны конкретные характеристики - они отличаются величиной индивидуальной адсорбции. Сита синтетически-углеродного типа отлично подходят для генерирования азота.
Устройство генератора азота
Каждая модель генератора азота отличается техническими параметрами, своей конструкцией. Также характеристики могут напрямую зависеть от страны и производителя.
Генератор азота включает в себя компрессор сжатого воздуха и две газоразделяющие установки.
Все процессы и режимы видит оператор на специальном дисплее и может их полностью контролировать.
В первом блоке происходит сжатие поглощаемого воздуха до момента достижения нужных показателей. Затем осуществляется предварительная очистка. Далее поток проходит путь через специальный фильтр, который проводит отделение от него специфических частиц масла и воды.
Изначально разделение происходит в первом модуле, где сито отделяет азот от диоксида углерода и кислорода. Готовое вещество попадает в резервуар. В то время пока во втором модуле осуществляется абсорбция, происходит очистка колонки от оставшихся веществ. Тем самым обеспечивается бесперебойный процесс генерации азота.
Описание рабочего процесса
01 - Повышение давления в адсорбере (1)
02 - Рабочий процесс адсорбера(1)
03 - Переключение адсорберов
04 - Повышение давления в адсорбере (2)
05 - Рабочий процесс адсорбера (2)
06 - Переключение адсорберов
Сферы применения генераторов азота
Генераторы азота на сегодняшний день применяются в разных областях:
- промышленные предприятия
- судостроительство
- нефтегазодобывающий сектор
- для работы в шахтах
- медицина и фармакология (хранение и упаковка лекарств)
- продовольственная сфера
- буровая деятельность
- металлургические базы и заводы
- пневмотранспортные системы
Находит применение в сфере пожаротушения, поскольку не является горючим.
Преимущества использования генераторов азота
Представленное оборудование пришло на смену устаревшим баллонам, так как их использование связано с избыточными затратами, повышенным уровнем опасности, прочими неудобствами. Вот часть плюсов генераторов азота:
- Экономическая целесообразность использования – вы получаете технические газы из воздуха, а не платите за их доставку. Объемы потребления не ограничены, а затраты на энергоресурсы и обслуживание – минимальны;
- Высокая эффективность – возможность поддержания оптимальной концентрации технического газа и давления в системе в любой момент времени;
- Простота использования – не требуются сложные настройки и постоянный контроль оборудования, которое работает практически в полностью автоматическом режиме;
- Компактность – установка занимает относительно немного пространства в сравнении с теми площадями, которые потребовались бы для хранения баллонов и вспомогательного оборудования;
- Высокий уровень безопасности – рабочее давление в системе не превышает 8 атмосфер, оператор сам контролирует рабочие параметры системы, поэтому риски аварийных и потенциально опасных ситуаций минимизированы;
- Высокое качество газа и возможность настройки его технических параметров.
При этом средний период окупаемости установки составляет от 12 до 18-24 месяцев, в зависимости от области применения, масштабов производства, интенсивности потребления.
Модельный ряд генераторов азота производства ООО «ЭИР-С»
| Модель | производительность
м3/час при выбранной концентрации
|
|||||
| 99% | 99,5% | 99,9% | 99,95% | 99,99% | 99,999% | |
| ГА А8 | 9,3 | 8,2 | 6,1 | 5,4 | 4,1 | 2,2 |
| ГА А20 | 23,3 | 20,6 | 15,3 | 13,5 | 10,1 | 5,6 |
| ГА А40 | 45,2 | 40,0 | 29,7 | 26,1 | 19,6 | 10,8 |
| ГА А50 | 57,5 | 50,8 | 37,7 | 33,1 | 24,9 | 13,7 |
| ГА А75 | 86,2 | 76,2 | 56,5 | 49,7 | 37,4 | 20,5 |
| ГА А95 | 105,9 | 93,6 | 69,5 | 61,1 | 46,0 | 25,2 |
| ГА А120 | 136,5 | 120,6 | 89,5 | 78,7 | 59,2 | 32,5 |
В нашей компании можно заказать генераторы азота разной производительности с доставкой и установкой в Москве, МО и в регионах России. На все оборудование предусмотрены гарантии качества от производителя. По вопросам поставок и для согласования деталей обращайтесь к нашим менеджерам по указанным телефонным номерам.
