Как работают генераторы азота и где они применяются?

Оборудование генератора азота состоит из следующих узлов:

  • Компрессор – забирает воздух из окружающей среды и подает его в резервуар, нагнетая необходимое давление;
  • Воздухо подготовительный узел – состоит из накопительного резервуара (ресивера), где воздух спрессовывается, и системы фильтров, которые очищают его от примесей масла, влаги, пыли;
  • Узел адсорбционного разделения, где азот (до 78 % в смеси) отделяется от кислорода (около 22 % в смеси);
  • Резервуар для накопления азота и выравнивания давления, от которого отводится рабочая магистраль подачи на предприятие.

За работу установки отвечает автоматика, а среднее время выхода на рабочий режим составляет от 30 до 60 минут. Такой адсорбционный метод дает возможность получать большие объемы технических газов в режиме реального времени прямо из воздуха. В линию потребления они поступают только по достижении установленного показателя степени очистки.

Главные области применения таких генераторов – промышленные производственные предприятия, нефтегазодобывающий и перерабатывающий сектор, буровая деятельность, металлургия, медицинская и фармакологическая промышленность, лабораторная деятельность и многое другое. Так как азот – это негорючий инертный газ, он применяется в комплексах автоматического пожаротушения. Может использоваться в пневмотранспортных системах.

Преимущества использования генераторов азота

Представленное оборудование пришло на смену устаревшим баллонам, так как их использование связано с избыточными затратами, повышенным уровнем опасности, прочими неудобствами. Вот часть плюсов генераторов азота:

  • Экономическая целесообразность использования – вы получаете технические газы из воздуха, а не платите за их доставку. Объемы потребления не ограничены, а затраты на энергоресурсы и обслуживание – минимальны;
  • Высокая эффективность – возможность поддержания оптимальной концентрации технического газа и давления в системе в любой момент времени;
  • Простота использования – не требуются сложные настройки и постоянный контроль оборудования, которое работает практически в полностью автоматическом режиме;
  • Компактность – установка занимает относительно немного пространства в сравнении с теми площадями, которые потребовались бы для хранения баллонов и вспомогательного оборудования;
  • Высокий уровень безопасности – рабочее давление в системе не превышает 8 атмосфер, оператор сам контролирует рабочие параметры системы, поэтому риски аварийных и потенциально опасных ситуаций минимизированы;
  • Высокое качество газа и возможность настройки его технических параметров.

При этом средний период окупаемости установки составляет от 12 до 18-24 месяцев, в зависимости от области применения, масштабов производства, интенсивности потребления.

В нашей компании можно заказать генераторы азота разной производительности с доставкой и установкой в Москве, МО и в регионах России. На все оборудование предусмотрены гарантии качества от производителя. По вопросам поставок и для согласования деталей обращайтесь к нашим менеджерам по указанным телефонным номерам.