Азот – это разновидность инертного газа, который находит применение в металлургии на различных этапах обработки руд и сплавов. Он используется и в сталелитейных цехах, на этапах закалки или отпуска, при резке и во время других технологических процессов. При этом важна чистота, концентрация газа, поэтому для его получения используют генераторы азота. С их помощью можно получать рабочую среду с концентрацией более 99.7 % (до 99.9999 %). Установка получает инертный газ из атмосферного воздуха, поэтому его себестоимость оказывается минимальной.
Как в металлургии используется азот?
Газ применяется на разных этапах работы с металлами и сплавами:
- Отжиг – он необходим для размягчения металла в результате длительного термического воздействия. Впоследствии происходит постепенное контролируемое охлаждение, а обычный воздух заменяется смесью азота с кислородом;
- Спекание – такая же смесь используется для сведения к минимуму образования сажи и окислов. В результате готовые детали выглядят чище, их качество повышается;
- Закаливание в нейтральной среде, криообжиг или криозакаливание для повышения эксплуатационных свойств (твердости, прочности);
- Цементизация с последующим закаливанием, пайка.
Азот применяется и в металлургических цехах вторичной обработки в станках лазерной резки, может использоваться в различных пневматических линиях, инструменте. При резке алюминия и нержавеющей стали с продувкой этим инертным газом высокой степени очистки (от 99.9 %) обеспечивается максимальная защита среза от окисления.
Критерии выбора генераторов азота для металлургии
Выбор оборудования зависит от специфики предприятия, расчетных объемов потребления инертного газа, необходимого максимального давления и степени очистки азота. Производители предлагают два варианта оборудования – мембранное и адсорбционное. Мембрана обеспечивает очистку (концентрацию) до 95-97 %, а адсорбционные башни – до 99.9999 %. Регенерация адсорбента происходит в результате попеременного снижения давления в каждой из колонн.
При выборе оборудования нужно учитывать его производительность, максимальное давление и другие технические параметры, но лучше заказывать готовые комплексы, которые включают:
- Воздушные компрессоры для нагнетания атмосферного воздуха – рекомендуется использовать безмасляные винтовые модели, так как требования к чистоте газа для металлургической промышленности достаточно высоки;
- Ресиверы для атмосферного воздуха и осушители – помогают поддерживать постоянное давление и подготавливать воздух к дальнейшему разделению на рабочие среды (азот, кислород);
- Генераторы азота – отделяют газ от других примесей. Рекомендуется дополнительно использовать азотные ресиверы и бустеры для повышения давления до необходимого уровня.
В совокупности все это оборудование обеспечивает подачу азота до 5000 Нм3/ч, а при необходимости в больших объемах обустраивается дополнительный узел по выработке газа.
Продажа генераторов азота
В нашей компании можно купить генераторы азота ведущих мировых производителей, включая BOGE, Atlas Copco и других. Мы оказываем услуги профессионального монтажа, пуска и наладки, выполняем гарантийное техническое обслуживание, срочный ремонт с использованием оригинальных запчастей. Наши инженеры произведут необходимые расчеты и скомпонуют систему снабжения азотом для вашего металлургического предприятия. Дополнительная информация по указанным телефонным номерам.